導致硅膠密封圈運用失效的原因剖析

現(xiàn)如今的科技技能，許多產品的密封防護技能在實際進程中還是有必定的缺陷，而密封件原料選用硅膠(橡膠資料的一種)是咱們比較為常見的一種，所以硅膠密封圈作為多方面運用的一類密封件，在正常運用進程中往往會呈現(xiàn)一些意想不到的功用問題達不到實際問題，展示不出產品的效果作用，那么接下來帶您了解一下影響硅膠密封圈的運用要素到底有哪些?

導致硅膠密封圈運用失效的原因剖析

硅膠密封圈硬軟度影響：許多時候依據硅膠制品的不同柔軟度能夠完全改變產品的功用性與結構性，所以硅膠密封圈在運用進程中因為選擇不同硬軟度的在經過受力，拉伸，揉捏等現(xiàn)象的呈現(xiàn)，密封圈就會呈現(xiàn)一些無法防止的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等要素。

硅膠密封圈空隙問題：空隙問題可分為幾點要素，一是因為原料的膠料問題，許多硅膠資料因為配方的原因呈現(xiàn)回彈力差，拉伸力缺乏的問題導致在運用進程中受力度不大呈現(xiàn)縫隙導致泄漏，硅膠圈生產廠家加工問題，比如產品做脆了導致產品卷邊厚度比較薄的一類容易呈現(xiàn)這種問題，做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓后變形呈現(xiàn)縫隙問題。

硅膠密封圈受力進程：硅膠密封圈一般裝置在幾種地方，溝槽、平面、凸槽，每個產品的裝置方式不同它的受力進程也會影響產品的運用壽命和功用，所以為保證密封性能的情況下都會將此存做出預留位，把硅橡膠密封圈的不同辦法以及受力程度區(qū)分開，比如平面裝置能夠受多多少在調配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程度是多少，在選擇尺寸的預留程度。

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